升速干燥：在傳熱介質(zhì)中，顆粒處于高溫下，相對(duì)濕度＜100%，在更短時(shí)間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度，水分蒸發(fā)速率增加迅速，經(jīng)過一定時(shí)間后，顆粒吸收熱量與蒸發(fā)水分消耗熱量相等，達(dá)到平衡。時(shí)間很短，排出水量小。
    等速干燥：在某些階段中，從顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部向顆粒表面連續(xù)補(bǔ)充，表面始終處于濕潤狀態(tài)。干燥速率不變，顆粒表面溫度不變。蒸發(fā)率、顆粒表面、周圍介質(zhì)水蒸氣濃度、溫度差異有關(guān)，差異越大，干燥速度越快。
    干燥速度還與顆粒表面空氣速度有關(guān)，顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜，空氣膜厚度的減少利于水分蒸發(fā)和熱交換。增加顆粒表面氣流速度，使空氣膜減薄，提高干燥速率。干燥持續(xù)一定時(shí)間，顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度低于表面蒸發(fā)速度。顆粒中的水分不能完全潤濕表面，保持表面蒸發(fā)，開始下個(gè)干燥階段。
    降溫干燥：蒸發(fā)量達(dá)到一定范圍內(nèi)，顆粒內(nèi)部水分不足以使表面完全濕潤，濕潤表面逐漸減少，干燥速率逐漸降低，這個(gè)階段蒸發(fā)量和熱耗量明顯下降，顆粒表面溫度高于介質(zhì)濕球溫度，逐漸上升，與載體溫差逐漸減小，直至接近或相同。
    平衡階段：顆粒表面吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡，速率為零。粒中水分為干燥水分，通常不低于貯藏時(shí)的平衡水分。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥后材料粒子小，在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，通常為1s-3s。顆粒干燥等速干燥階段，表面溫度即為干燥介質(zhì)濕球溫度。采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，粒度均勻，利于保證質(zhì)量。
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