甲基丙稀酸鈉離心噴霧干燥機3大設計條件：

1、料液條件

  物料名稱：      甲基丙烯酸鈉

  物料特性：      液體物料

  初水份：         53% (濕基）

  終水份：         0.2%(濕基）

  水分蒸發(fā)量：     210 Kg/h

  料液比重：     ～1.0 g/cm3

  料液溫度：      20℃

2、工藝條件

  霧化方式：              離心式

  霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

  熱源和加熱方式：    直燃式燃氣熱風爐

  進風溫度：         220--230℃（設計取220℃）

  排風溫度：         105℃

  除塵方式：       二級旋風+水膜除塵器

  系統(tǒng)材質要求：    物料接觸部分304不銹鋼

3、公共工程

  電源：          380V  三相五線

  氣象條件：      103 Kpa  20℃

二、工藝計算方式：

Ⅰ.物料衡算：

1、干品產量：     G干=187kg/h

2、水份蒸發(fā)量：   W水=210 kg/h

3、濕處理量：     G濕=397kg/h

   三、甲基丙稀酸鈉離心噴霧干燥機機構性能闡述：

   供料系統(tǒng)：螺桿泵采用變頻調速，有效控制進料量。

   介質循環(huán)系統(tǒng)：由送風機、引風機、調風蝶閥、風管等組成。送、引風機均為廠家供應，合作多年，品質穩(wěn)定；本系統(tǒng)風量、風壓、風速的匹配是關鍵，根據(jù)多年經驗，現(xiàn)已成熟。

   空氣加熱凈化系統(tǒng)：由初效空氣過濾器、風機等組成。

   熱源為燃氣熱風爐。

   干燥塔系統(tǒng)：由干燥主塔、熱風分配器、霧化器、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲擊錘等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。

   (1)結合試驗級經驗，我們在主塔的設計過程中：

   ①嚴格計算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象；

   ②設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時間，保證噴霧干燥效果

   ③調整塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角60°調至55°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

   (2)霧化器采用了變頻器調節(jié)霧化器的轉速以達到霧化效果。將霧化器底座降低，加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x，使得霧化液滴在風的旋壓下無法返頂，以保證系統(tǒng)的正常運行，采用高轉速電機驅動，主軸經齒輪箱增速至15000～18000rpm，使得霧化盤線速度高達130m/min，確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測保護裝置，主軸配有水冷油冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。根據(jù)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。

   (4)設計了塔內1套照明裝置及1個觀察清洗門、人孔。

   (5)主塔的熱風渦殼采用了加速式的結構，使得熱風在入塔時有效的壓住物料，有序的旋流下降。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構，并可任意調節(jié)角度，以控制熱風入塔時的切向角度。

   收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)由兩級旋風分離器+布袋除塵器組合，其收粉率能達到99%左右。

   其他輔助系統(tǒng)：均為知名廠家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。

   控制系統(tǒng)：控制柜集中控制，所有電器元件均為國內知名品。